આલ્કલી-પ્રતિરોધક ફાઇબરગ્લાસ મેશ

1, મિશ્રણની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, પોલિમર મોર્ટારની તૈયારી ખાસ વ્યક્તિ માટે જવાબદાર હોવી જોઈએ.
2. ડોલના કવરને ખોલવા માટે તેને ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવો, અને બાઈન્ડરને અલગ ન કરવા માટે મિક્સર અથવા અન્ય સાધનો વડે બાઈન્ડરને ફરીથી હલાવો.ગુણવત્તા સમસ્યાઓ ટાળવા માટે સાધારણ જગાડવો.
3, પોલિમર મોર્ટાર મિક્સ રેશિયો: KL બાઈન્ડર: 425# સલ્ફોએલ્યુમિનેટ સિમેન્ટ: રેતી (18 મેશ સ્ક્રીન બોટમ સાથે) : = 1:1.88:3.25 (વજન ગુણોત્તર).
4. સિમેન્ટ અને રેતીની માત્રાની ડોલનું વજન કર્યા પછી, તેને મિશ્રણ માટે લોખંડની રાખની ટાંકીમાં રેડો.સરખી રીતે મિક્સ કર્યા પછી, મિક્સ રેશિયો અનુસાર બાઈન્ડર ઉમેરો અને હલાવો.કાર્યક્ષમતા અનુસાર પાણી યોગ્ય રીતે ઉમેરી શકાય છે.
5. કોંક્રિટ માટે પાણી.
6, પોલિમર મોર્ટારનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, સારા પોલિમર મોર્ટાર સાથે 1 કલાકમાં શ્રેષ્ઠ છે.પોલિમર મોર્ટારને ઠંડી જગ્યાએ, સૂર્યપ્રકાશથી દૂર રાખવું જોઈએ.
7. જરૂરી લેપ લંબાઈ અથવા ઓવરલેપિંગ ભાગની લંબાઈને છોડીને, જરૂરી લંબાઈ અને પહોળાઈ અનુસાર ગ્લાસ ફાઈબર મેશ કાપડના આખા રોલમાંથી જાળીના ટુકડાને અગાઉથી કાપો.
8, કાપવા માટે સ્વચ્છ અને સરળ જગ્યાએ, બ્લેન્કિંગ સચોટ હોવું જોઈએ, કાપેલા સારા જાળીદાર કાપડને વળેલું હોવું જોઈએ, ફોલ્ડ કરવાની મંજૂરી નથી, ચાલવાની મંજૂરી નથી.
9, મજબૂતીકરણ સ્તર કરવા માટે બિલ્ડિંગના યાંગ ખૂણામાં, મજબૂતીકરણનું સ્તર સૌથી અંદરથી જોડાયેલ હોવું જોઈએ, દરેક બાજુ પર 150mm.
10, પ્રથમ વખત પોલિમર મોર્ટાર લાગુ કરો, EPS બોર્ડની સપાટીને સૂકી રાખવી જોઈએ, હાનિકારક પદાર્થો અથવા અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી જોઈએ.
11, પોલિમર મોર્ટારના સ્તરને સ્ક્રેપ કરતી પોલિસ્ટરીન બોર્ડની સપાટી પર, સ્ક્રેપિંગ વિસ્તાર ચોખ્ખી કાપડની લંબાઈ અથવા પહોળાઈ કરતા થોડો મોટો હોવો જોઈએ, જાડાઈ લગભગ 2mm સુસંગત હોવી જોઈએ, ધારની જરૂરિયાતો ઉપરાંત, પોલિમર મોર્ટાર. પોલિસ્ટરીન બોર્ડની બાજુ પર પેઇન્ટ કરવાની મંજૂરી નથી.
12, પોલિમર મોર્ટારને સ્ક્રેપ કર્યા પછી, નેટ પર, નેટ કાપડની વળાંકવાળી સપાટી દિવાલ તરફ, કેન્દ્રથી સ્મીયર કોટિંગની ચાર બાજુઓ સુધી ગોઠવવી જોઈએ, જેથી પોલિમર મોર્ટાર, નેટ કાપડમાં જડિત ચોખ્ખું કાપડ હોવું જોઈએ. કરચલીઓ નહીં, સૂકી સપાટી હોવી જોઈએ, અને પછી પોલિમર મોર્ટારના સ્તરના ફેલાવા પર, જાડાઈ 1.0mm, ચોખ્ખી કાપડ ખુલ્લી ન હોવી જોઈએ.
13. જાળીદાર કાપડની ફરતે લેપની લંબાઇ 70mm કરતાં ઓછી ન હોવી જોઈએ.જે ભાગને કાપી નાખવામાં આવ્યો છે, તેમાં જાળીદાર લેપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને લેપની લંબાઈ 70mm કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.
14, દરવાજા અને બારીઓ સ્તરની આસપાસ મજબૂત બનાવવી જોઈએ, સૌથી વધુ અંદરથી જોડાયેલ ગ્રીડ કાપડના સ્તરને મજબૂત બનાવવું જોઈએ.જો દરવાજા અને બારીની ફ્રેમની બાહ્ય ત્વચા અને પાયાની દિવાલની સપાટી વચ્ચેનું અંતર 50mm કરતા વધારે હોય, તો ગ્રીડનું કાપડ પાયાની દિવાલ સાથે પેસ્ટ કરવામાં આવે છે.જો કદ 50mm કરતા ઓછું હોય, તો બેગને પલટાવો.મોટી દિવાલ પર નાખવામાં આવેલ ગ્રીડ કાપડને દરવાજા અને બારીની ફ્રેમની બહારના ભાગમાં જડવું જોઈએ અને નિશ્ચિતપણે ગુંદરવાળું હોવું જોઈએ.
15. દરવાજાની બારીના ચાર ખૂણા પર, સ્ટાન્ડર્ડ નેટ લાગુ કર્યા પછી, 200mm×300mm સ્ટાન્ડર્ડ નેટ દરવાજાની બારીના ચાર ખૂણાઓ પર ચોંટાડવામાં આવે છે, જે વિન્ડો એન્ગલના દ્વિભાજક સાથે 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર મૂકવામાં આવે છે. અને મજબૂત કરવા માટે બાહ્યતમ ખૂણા પર ચોંટાડવામાં આવે છે;200mm લાંબી, વિન્ડો પહોળાઈ પ્રમાણભૂત જાળી માટે યોગ્ય પહોળાઈ સાથે છાંયડો ખૂણામાં, બહાર સાથે જોડાયેલ.
16, નીચે વિન્ડોઝિલનો એક સ્તર, અસરથી થતા નુકસાનને રોકવા માટે, પ્રથમ ઉન્નત જાળીદાર કાપડ મૂકવું જોઈએ, અને પછી પ્રમાણભૂત જાળીદાર કાપડ મૂકવું જોઈએ.જાળીદાર ફેબ્રિકને મજબૂત બનાવવું જોઈએ.
17, મજબૂતીકરણ સ્તરના પ્લેસમેન્ટની બાંધકામ પદ્ધતિ પ્રમાણભૂત મેશ ફેબ્રિકની સમાન છે.
18, દિવાલ પેસ્ટ ગ્રીડ કાપડ પેકેજ ઉપર જાળીદાર કાપડ માં આવરી લેવામાં આવવી જોઈએ.
19, નેટ કાપડને ઉપરથી નીચે સુધી લાગુ કરવામાં આવે છે, સિંક્રનસ બાંધકામને પ્રથમ ઉન્નત મેશ કાપડ લાગુ કરવામાં આવે છે, અને પછી પ્રમાણભૂત જાળીદાર કાપડ કરો
20, ચોખ્ખી કાપડ પછી વરસાદના ધોવાણ અથવા અસરને અટકાવવા જોઈએ, સરળ અથડામણ યાંગ એન્ગલ, દરવાજા અને બારીઓએ રક્ષણાત્મક પગલાં લેવા જોઈએ, પ્રદૂષણ વિરોધી પગલાં લેવા માટે બંદર ભાગોને ખોરાક આપવો જોઈએ, સપાટીને નુકસાન અથવા પ્રદૂષણની તાત્કાલિક સારવાર કરવી જોઈએ.
21, રક્ષણાત્મક સ્તરના નિર્માણ પછી 4 કલાકમાં વરસાદ થઈ શકશે નહીં.
22, અંતિમ સેટ પાણીની જાળવણી પછી રક્ષણાત્મક સ્તર, દિવસ અને રાત્રિનું સરેરાશ તાપમાન 15 ℃ ઉપર 48 કલાકથી ઓછું હોવું જોઈએ નહીં, 15 ℃ નીચે 72 કલાકથી ઓછું હોવું જોઈએ નહીં